高強度機械用鋼生產線

高強度機械用鋼生產線是一條全連續式棒材和大盤卷復合熱軋生產線，整條生產線的技術裝備水平達到世界先進水平。具備年產70萬噸 ?15.3~90mm 直條棒材和?14~50mm大盤卷的生產能力。該生產線主要設備從意大利DANlELl、德國KOCKS、SIMENS等公司引進，全部軋機主傳動采用直流變頻調速技術，全線由計算機系統自動控制，為軋線設備的可靠運行和生產管理提供了系統保證。該生產線主體設備：1、33米長步進式蓄熱式加熱爐，采用法國斯坦因脈沖燃燒二級自動溫度控制系統；2、意大利DANlELl  850短應力線粗軋機，可以實現最大250X300mm鋼坯的軋制；3、意大利DANlELl 1300噸冷剪機及1500mm砂輪鋸，可實現4-12.5米定尺剪切、鋸切；4、意大利DANlELl 加勒特卷取機，可以實現?14~50mm的大盤卷生產；5、德國KOCKS三輥減定徑機組，該軋機是世界上生產圓鋼尺寸精度最高的軋機，軋出的成品圓鋼精度等級能達到甚至高于1/4~1/5DlN1013標準。并且可以實現自由尺寸軋制，可以生產規格能力范圍內用戶需要的任意直徑產品。6、DANlELl水箱和東北大學超快冷水箱，可實現控冷軋制及軋后超快冷工藝技術；全線的數字化控制和在線測徑技術，在線探傷技術。直棒產品主要以軸承鋼、彈簧鋼、合結鋼、非調質鋼、碳素結構鋼、易切削鋼等產品為主。大盤卷產品主要以冷鐓鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、軸承鋼、易切削鋼、彈簧鋼等為主，能生產免退火的8.8級高強度冷鐓鋼大盤卷，也能生產免退火或縮短一半退火時間的10.9級以上的高強度冷鐓鋼，卷重1.7~2.6噸。是一條具有國內一流、國際領先水平的棒材、大盤卷復合生產線，產品具有內部組織均勻、表面質量好、尺寸精度高、產品品類全特點。

鋼材精整區含矯直、退火、倒棱、探傷及扒皮工序，主要采用捷克ZDAS兩輥矯直設備、捷克ZDAS九輥矯直設備，阿瑞斯MRF輥底式連續式退火爐、德國Foerster漏磁表面探傷設備、德國GE超聲波探傷設備、美國MAC在線分鋼儀等精整設備。使得該生產線生產靈活，適應性強，產品穩定，技術裝備、產品質量及自動化水平均達到國際先進水平。

高強度機械用鋼生產線